Onze catalogus staat bomvol diamantgereedschap in diverse korrels. Maar wat houden deze verschillende korrelgroottes nou precies in?
Diamantgereedschap wordt gemaakt van synthetisch diamant. Het diamant wordt onder hoge tempraturen en hoge druk geproduceerd. De kristallen / diamantkorrels die bij deze methoden ontstaan worden gebruikt bij de productie van diamantgereedschap. De korrelgrofte van het gereedschap is gebaseerd op de gemiddelde diameter van de kristallen / diamantkorrels in micron.
De verschillende korrels geven dus aan hoe grof het diamant op het product is, hoe hoger het getal hoe fijner de korrel. Een grove korrel zorgt voor meer materiaalafname en een ruwer oppervlak van het werkstuk. Een fijne korrel neemt minder materiaal af, maar zorgt voor een glad oppervlak met een mooie glans.
De keuze van de juiste korrelgrootte hangt af van verschillende factoren:
De verschillende korrels kunnen zowel stapsgewijs als apart van elkaar gebruikt worden.
Over het algemeen geldt dat korrel 30 vooral gebruikt wordt wanneer er veel materiaal verwijdert moet worden. Daarnaast is korrel 30 ook zeer geschikt om mee te kalibreren. De korrels 50, 60, 120, 200 en 400 zijn geschikt voor het schuren/zoeten van diverse materialen. De korrels 800, 1500 en 3000 zijn voor het polijsten en worden vaak gebruikt bij de afwerking. Dan is er nog korrel 10000, de meest fijne korrel. Deze korrel creëert een natuurlijke en duurzame glans op het materiaal.
Alle korrels hebben bij ons een eigen kleurencode. Zo is gemakkelijk te herkennen welke schijf je nodig hebt. Hieronder een overzicht welke korrel wanneer nodig is met bijbehorend resultaat*
Korrel |
Beschrijving |
Binding |
Toepassing |
Resultaat |
| Extreem grove korrel | Metaalbinding | Extreem zwaar schuren en kalibreren | Steenkleur en textuur niet herkenbaar | |
| Zeer grove korrel | Metaalbinding | Agressief schuren | Goed waarneembare slijp- en zaagstrepen, steenkleur en textuur bijna onherkenbaar | |
| Grove korrel | Metaalbinding | Schuren | Duidelijke schuurstrepen, kleur en textuur amper te herkennen | |
| Gemiddelde korrel | Metaalbinding | Afvlakken | Zichtbare slijp-/schuurstrepen, vale kleuren, textuur herkenbaar, slijp-/schuursporen zichtbaar als strepen |
|
| Grove - fijne korrel | Metaalbinding | Afvlakken | Kleuren en texturen herkenbaar, slijp-/ schuurstrepen kunnen zichtbaar zijn | |
| Fijne korrel | Metaalbinding | Semi-polijsten | Half glanzend, kleuren erg herkenbaar, slijp-/ schuurstrepen kunnen nog zichtbaar zijn | |
| Polijstkorrel | Kunstharsbinding | Semi-polijsten | Half glanzend, herkenbaar gepolijst oppervlak, slijp-/schuurstrepen nauwelijks zichtbaar | |
| Polijstkorrel | Kunstharsbinding | Polijsten | Herkenbaar gepolijst oppervlak, slijp-/schuurstrepen nauwelijks zichtbaar |
|
| Polijstkorrel | Kunstharsbinding | Polijsten | Gepolijst oppervlak, geen slijp-/schuurstrepen, minder glanzend dan korrel 3000 |
|
| Polijstkorrel | Kunstharsbinding | Fijn polijsten | Gepolijst oppervlak, minder glanzend dan korrel 10.000 | |
| Polijstkorrel | Kunstharsbinding | Zeer fijn polijsten | Gepolijst oppervlak met diepe glans |
*Note: dit is een algemene richtlijn, welke korrel nodig is en welk resultaat het gereedschap oplevert is afhankelijk van de situatie, het materiaal en de machine. Twijfels? Neem contact met ons op, onze specialisten adviseren je wat voor jou de beste oplossing is